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簡述組成絲網波（bō）紋填料的生產步驟

文章出處：威馳金屬絲網人氣：發表時間（jiān）：2019-05-15

　　為了使金屬絲網（wǎng）波紋（wén）填料有良好的液體分布作用及（jí）氣（qì）液接觸，在（zài）絲網（wǎng）波紋填（tián）料片上（shàng）打有直徑4～5mm的小（xiǎo）孔（kǒng），孔間距一般為13mm。通常（cháng）在加工中采用（yòng）衝孔，要求（qiú）加工後孔（kǒng）邊緣無（wú）毛刺，孔間（jiān）距符合設計要求。

　　衝孔後的鋼帶先壓花紋。金（jīn）屬材料的表麵具有一定的花紋，可以增加表麵潤濕能力，液體能在金屬表麵（miàn）形（xíng）成良好的（de）膜狀。然後再按設計要求的波峰高及波距選擇合適的模具，壓成波紋。波（bō）紋與（yǔ）軸線方向成30o或45o傾斜角。

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　　對於小直徑的塔，塔盤組裝按照絲網填（tián）料相同的方法組裝成整盤。成（chéng）盤後的填料在圓周方向上用鋼帶紮緊，然後點焊。

　　對於（yú）大直徑的（de）塔或無（wú）法蘭結構的塔器，不可能組裝成整盤，需要分塊組裝。分塊的原則是使填料分裝塊能從塔的人孔中送入安裝，分裝塊的寬度要小於入（rù）孔尺寸。首先將大直徑塔填料盤（pán）分成若幹塊，按照波峰高度計算每一分塊的片數，按照圓周的弧度計算每一片的長度。將相鄰兩片的波紋傾角按（àn）90o交叉組裝到一定的寬度，然後將分塊（kuài）的填料正反兩麵點焊或捆紮，使其固（gù）定（dìng）成塊（kuài）。

　　為了使絲網波紋填料不變形，同時便於運輸，可將角鋼焊成（chéng）固定分塊的填料。對於一個塔盤（pán）的若幹分（fèn）塊分（fèn）別組裝，然後進行編號，以避免（miǎn）在塔內組裝中出現差錯。

　　以上是關於絲網波紋（wén）填（tián）料的相關內容，希望（wàng）對大家有所幫助。

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